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PTXH动态温度控制系统配有先进的泵技术,优化热传递。可调控泵确保液体循环和高流量。有效防止玻璃反应釜因软启动导致损坏。通过有效的能源管理将操作成本小化。延长导热油使用寿命。密封的液压系统防止导热油氧化。可在无人监视的状态下实现连续工作,操作安全。可持续监测工作状态,如果出现故障,紧急启动电路,关闭系统。
PTXH动态温度控制系统的产品特点:
1、采用磁耦合高温循环泵,杜绝系统泄漏风险、密封好,流速大,确保设备能更快为外部系统换热
2、只有管路里面的介质参与循环控温、降低了导热介质的参与量,提升了系统高低温控温的响应速度。
3、配备按键液晶屏,显示重要的温度参数,简洁清楚,一目了然。
4、设计多组通讯数据接口,可轻松接入各类通讯网络。
5、合理的布局:经常操作均在设备正前方,管路连接均在设备后方,数据接口设置在设备侧边。
6、标配为风冷型,无需外接水源,安装操作简单;水冷型,散热效率稳定,不受环境温度影响。
7、考虑到化工客户需要,可按照客户设备放置区域定制隔离防爆和正压防爆机型。
8、单台设备可多路输出,带多路反应釜、反应器负载,每路可实现独立控温。节省空间。
保养方法:
1、定期清洁:定期清洁过滤器、散热器和风扇等组件,以确保其良好的通风和散热效果。避免灰尘和杂质堵塞部件,影响散热性能。
2、检查连接:定期检查电缆、管道和接头等连接部分,确保其稳固可靠,避免松动或漏气现象的发生。
3、校准温度传感器:定期校准温度传感器,以确保其测量精度和准确性。可以使用标准温度计或校准仪器进行校准。
4、检查电源和电线:定期检查电源线和电线连接,确保其完好无损,避免因线路故障或短路导致的系统故障。
5、储存条件:如果长时间不使用,应将其储存在干燥、通风良好且无腐蚀性气体的环境中,避免灰尘、湿气或化学物质对系统的损害。
维修方法:
1、故障诊断:在出现故障时,首先需要通过排除法确定故障原因。检查电源供应、传感器、控制器和其他关键组件,以确定可能的故障点。
2、组件更换:如果发现某个组件损坏或失效,需要及时更换。例如,故障的温度传感器、电源开关或运行不正常的风扇等。
3、清洁或更换过滤器:如果过滤器被阻塞或变脏,需要进行清洁或更换。这可以提高通风效果,并减少灰尘和杂质对组件的损害。
4、重启:有时,简单地重新启动整个系统就可以解决一些暂时性的问题,如软件错误或临时故障。
5、寻求专业维修:如果以上方法无法解决问题,或涉及到更复杂的维修操作,建议寻求专业技术人员的帮助。他们可以根据具体情况进行维修,确保正常运行。
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